聚焦问题、精准整改，公司开展6S管理专项大检查

6S管理专项大检查

9月5-6日上午，公司总经理程先锋先生组织检查督导组对公司生产车间和各办公室进行全面深入的6S检查。

检查督导组针对各部门、各车间6S管理执行情况进行了现场检查，对执行规范的部门及车间进行了肯定，对做的不到位的环节下达了整改通知单。要求各部门各车间对6S管理要常抓不懈，并提出了更加细化，更高标准的要求。

车间6S检查

实施6S管理，并不是仅仅为了好看，为了面子。

公司之所以推行6S管理，是因为能为企业带来实质性的改变，通过推行6S管理，能给员工创造一个舒适的工作环境，通过经常性的清扫、整顿，不断改善工作环境，能减少产品不必要的损失，提高产品品质。

通过推行6S管理，能有效地降低设备的故障率，减少各种资源的浪费，降低成本，提高企业的经济效益。

通过推行6S管理，能使日常工作标准化和规范化，各类物品摆放有序，减少查找时间，提高工作效率。

通过推行6S管理，能使员工素质得到提升，培养良好的工作习惯，树立规范化的思想观念，有效的促使员工形成一种团队合作精神。

通过推行6S管理，能使工作现场环境得以改善，员工安全意识得到加强，有效的减少各类安全事故的发生。

通过推行6S管理，改善工作各个环节的不良习惯，使企业内、外部环境及员工整体素质得到改善，能有效的提升企业的形象和竞争力。